Рукавные фильтры ФРИП

Рукавные фильтры ФРИП предназначены для высокоэф- фективной очистки запыленного воздуха (газа) от пылей в вытяжных аспирационных системах различных отраслей промышленности: ме- таллургической, химической, деревообрабатывающей, стройиндустрии и т.д.

Фильтры ФРИП выпускаются нескольких исполнений:

  • - для улавливания пылей не являющихся токсичными, пожаро- и взрывоопасными с температурой очищаемого воздуха до 200°С;
  • - для улавливания взрывоопасных пылей;
  • - для улавливания пылей при очистке высокотемпературных газов до 260°С.

Фильтр состоит из корпуса, разделенного на камеры неочищенного и очищенного газов, фильтровальных элементов (каркасного типа), клапанной секции с управляющими электромагнитами и устройством управления регенерацией рукавов. Запыленный воздух через входной патрубок поступает в камеру, где расположены фильтрующие рукава. Пыль задерживается на фильтрующей поверхности материала, а очищенные газы удаляются через верхние открытые части рукавов в камеру очищенного газа.

Фильтрующие рукава изготавливаются на специализированном швейном оборудовании (см. каталог) из высокоэффективных нетканых фильтрующих полотен как отечественного, так и зарубежного производства. Рукава могут также изготавливаться из токопроводящих материалов для снятия статического заряда.

Регенерация фильтровальных рукавов осуществляется периодически по сигналу от датчи ка перепада давления входящего в стандартную комплектацию, без отключения фильтра одно- сторонней импульсной продувкой сжатым воздухом, поступающим внутрь рукавов сверху через отверстия в продувочных коллекторах. Длительность импульсов и частота циклов регенерации устанавливается с помощью прибора управления регенерацией, входящего в комплект поставки фильтра.

Система регенерации рассчитана на использование сжатого воздуха давлением 0,3 - 0,6 МПа (3 - 6 кгс/см2).

Сжатый воздух, поступающий на фильтры, должен быть осушен и очищен не ниже 10 класса по ГОСТ 17433-80.

Фильтры для улавливания взрывоопасных пылей оснащаются предохранительными кла- панами с разрушающейся мембраной. При этом пусковая аппаратура фильтра должна устанав- ливаться в отдельном (невзрывоопасном) помещении.

Для обеспечения нормальной работы фильтра должна периодически или постоянно (в зависимости от начальной запыленности), проводится выгрузка уловленной пыли из бункера. Если выгрузка пыли производится в процессе эксплуатации фильтра, должна быть обеспечена герметизация выгрузного отверстия, которая осуществляется посредством шлюзовых питателей (шлюзовых затворов типа ШЗ или другого типа). Возможна установка других герметизирующих устройств. Для работы фильтров с 2-мя или 3-мя бункерами применяются шнековые транспортеры (по отдельному заказу), осуществляющие опорожнение бункеров и выгрузку пыли в одной точке. Для герметизации шнекового транспортера на его выгрузном отверстии необходимо установить шлюзовой затвор или другие герметизирующевыгрузные устройства.

По заказу фильтр(ы) могут быть оснащены системой автоматики, которая может вклю- чать:

  • - сигнализацию и защиту фильтра от повышенной температуры очищаемых газов;
  • - управление пылевыгрузными устройствами одного или нескольких фильтров.

Система автоматики имеет возможность передачи всей информации на верхний уровень для контроля и управления системой очистки воздуха в комплексе с технологией, которую она обслуживает.

По отдельному заказу фильтры могут изготавливаться с опорой. При заказе должно указываться расстояние от фланца(ев) выгрузного отверстия бункера(ов) до основания опоры.

В процессе эксплуатации фильтра фильтрующие рукава подвергаются износу и через определенные промежутки времени должны заменяться. Замена рукавов производится сверху, для чего над фильтром должно быть пространство высотой не менее 1,5 м.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица 1

Эффективность фильтров зависит от концентрации и дисперсности улавливаемой пыли, типа фильтрующего материала, используемого при изготовлении фильтрующих рукавов. В базовом исполнении с фильтрующим материалом из полиэстера эффективность фильтров составляет не менее 99,9% и остаточная запыленность, как правило, не превышает 10 мг/м3.

В случаях, когда требуется более высокая эффективность или необходимо улавливать очень мелкодисперсные аэрозоли, фильтрующие рукава могут быть изготовлены из специального фильтрующего материала покрытого мембраной. В этом случае остаточная запыленность может составить менее 1 мг/м3.

МАРКИРОВКА

В таблице указана стандартная маркировка фильтров ФРИП из углеродистой стали, для улавливания невзрывоопасных пылей при температуре очищаемого воздуха не более 130°С.

В случае, когда фильтры изготавливаются для очистки воздуха: от взрывоопасных пылей; при повышении температуры; с корпусом из антикоррозионной стали, маркировка дополняется индексом:

Т – температуростойкий;

В – взрывозащищенный;

К – коррозионностойкий.

Примеры: ФРИП-15В; ФРИП-30К; ФРИП-60Т; ФРИП-60ВТ; ФРИП-60ВК и т.д.

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

Таблица 2

 

 

Изготовитель оставляет за собой право внесения изменений в конструкцию без ухудшения технических характеристик продукции.

142211 г. Серпухов, Московской обл., ул. 1-я Московская, 46. офис 210 телефон (4967) 76-09-40 filter-f@yandex.ru